私たちミロクリエには「納品後のサポートを強化したい」というご相談が年々増え続けています。そこで実際にお客様からいただいた声をいくつかご紹介します。

「ラインが止まったとき、原因を特定するための情報が社内サーバーや紙の棚のあちこちにあり、オペレーターが“探し物”に半日費やしてしまいました」 （食品製造 A社 生産技術課 課長）

「IoTセンサーを付けたものの“アラームが鳴るだけ”で、結局ベテランの勘に頼る状態です。データを活かして先回りできる仕組みが欲しい」 （自動車部品 B社 設備保全グループ リーダー）

「納品した装置のメンテナンス履歴を顧客と共有できず、同じ質問電話が何度もかかってくる。自社のサポート要員も疲弊しています」 （専用機 C社 アフターサービス部 部長）

こうした声が増えている背景には、製品ライフサイクルの長期化とユーザーの期待の変化があります。「装置が止まらないこと」が取引条件として当たり前になり、稼働率保証を含むサービス契約へのニーズが高まっているのです。さらに、技術者不足や政策的なDX推進が重なり、早期にデータ活用型の保守体制を整えた企業が競争をリードし始めています。

まずは情報をクラウドに集約し、関係者が同じプラットフォーム上で最新データを共有できる状態をつくります。そのうえで、点検・保全の記録をデジタル化し、センサー情報と紐づけることで現場を立体的に把握。蓄積データを分析して故障の兆候を自動検知し、部品手配や保守計画を先回りで組み立てる循環を確立します。「紙の日報をやめたら、トラブル発生時の対応がスムーズになっただけでなく、点検や計画保全の効率化も進んで緊急対応が減少した」（樹脂成形 H社 生産技術リーダー）という成果も生まれています。

現場で迷わないシンプル操作、QRコード連携、きめ細かな権限管理といった機能に加え、データ分析ダッシュボードを標準搭載。実際、「保守準備に掛かる時間が大幅に短縮され、顧客への報告スピードが上がった」（施設管理 I社 保守サービス課 課長）という声が寄せられています。

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ミロクルカルテは、まず重要度の高い設備や代表的な製品ラインから適用し、PoCを通じて効果を検証するアプローチを採用しています。多くの企業で、導入からわずか数週間で「探し物が劇的に減った」「報告書作成に費やす時間が短くなった」といった声が挙がりました。その後、他拠点や関連製品へ拡張すると共に、データを活用した新たなサービスメニューを構築することで、保守事業をさらなる収益源へと成長させることも可能です。

納品後サポートの高度化は、顧客満足度の向上だけではなく、継続収益の創出にも直結します。データを活用した保全DXは近い将来の“当たり前”となり、動き出しが早いほど競合優位性を確立しやすくなります。ぜひ一度、ミロクリエまでご相談ください。私たちは情報一元化とデータ活用によって、御社のアフターサービスを次世代の成長エンジンへと進化させるお手伝いをいたします。

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