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設備修理業務の
一括管理
作業データの
記録・蓄積
作業データの
グラフ化
作業履歴の
検索
QRコードから
該当設備
情報に
簡単アクセス
修理部品などの
コスト管理
ユーザ管理
・グループ管理
コメント機能
メール通知機能
設備トラブルの発生・
対応内容を記録し一元管理
過去と現在のデータを1つにまとめることで、未来のための分析ができるようになります。
POINT01
対応状況の情報共有が
スムーズに
必要な情報を、必要な人に簡単に伝達。メール通知機能やコメント機能を使えば、伝え忘れ無く、情報共有ができます。
POINT02
改善施策の効果検証が
スピーディーに
最新のデータが随時記録されるので、業務改善の効果検証もすぐに行えます。
POINT03
従業員の業務把握に。
作業の見える化
担当者ごとに作業内容を記録することで、各自が対応した案件数も把握可能。それぞれの得意分野や作業効率を可視化できるので、業務を割り振る際の判断材料にもなります。
POINT04
業務のやりとりを一本化し、
作業の無駄を削減
修理依頼から完了報告まで。全てをひとつのシステムにまとめることで、連絡や確認にかける時間を削減します。
POINT05
データ管理だから
ペーパーレス
修理依頼書などの紙の使用が無くなるので、経費と保管スペースを削減できます。地球にも優しい取り組みです。
POINT06
STRENGTH01
製造現場の声を反映
100年以上モノづくりに携わってきたミロクグループの一員として、製造現場で実際に検証と改善を重ね、無駄をそぎ、現場で本当に必要とされている機能のみを備えました。
STRENGTH02
だれでも使いやすい
デザイン
製造現場の職人とメンテナンスや修理を行う技術者、生産活動全体を管理する責任者など、設備管理は多くの人が関わる業務だから。
デジタルに馴染みがある人もない人も、みんなが使いやすい画面設計を目指しました。
STRENGTH04
ご要望に合わせた
カスタマイズ
お客様の事業内容やご要望にあわせ、必要な機能の追加も承っております。まずはお打ち合わせで「こうなったらいいな」をお聞かせください。
STRENGTH05
コンサルティングサービス
導入や利活用のご相談を専門家がお伺いするコンサルティングサービスを行なっています。画一的なアドバイスのご提供ではなく、お客様ごとの目的や課題にあわせて一緒に解決策を考えていきます。
よくあるご質問をみる
株式会社ミロクリエは、長年モノづくりに携わってきたミロクグループから誕生しました。
わたしたちは、製造現場が本当に求めているシステムをつくり、製造業の未来を変えることに挑戦する会社です。
そのため、工場に足を運び、たくさんの声に耳を傾けます。
「設備機器の修理状況が正確に把握できなくて困っています。」
プロジェクトは、ある設備保全担当者との会話がきっかけで始まりました。
ヒアリングを続けていくと、
設備の修理状況が分からないので、今後の生産計画を立てづらい。
修理費用がきちんと記録されていないので、設備故障の影響額が正確に分からない。
これまでの保全データを今後のために活かせていない。
など、様々な課題が見えてきました。
「なんとかしたいけど、業務の幅が広くてどこから手をつけて良いのか分からない。」
設備保全は、関わる人や設備機器の数が多くなるほど、状況を把握するのが難しいということが理解できました。
そこでわたしたちは、「設備すべての修理対応状況と結果が一目でわかるシステム」の開発に着手しました。
一気にデジタル化を推し進めたものの現場に馴染まず頓挫した例をいくつも見てきたわたしたちは、新たな仕組みを段階的に導入することにしました。
現場で試しに使ってもらいながら開発を進め、工場に赴いては保全担当者や生産担当者の意見を聞き、それをヒントに改良を重ねます。毎回、試行錯誤の繰り返しです。
やがて、製造現場との信頼関係が生まれると、思いもよらない改善案や機能を逆に提案してもらったり、「故障削減チーム」が結成され新たな改善活動が始まるなど、嬉しい変化がいくつも生まれ始めました。
この取り組みの意義と効果を実感していただけたことが、現場で働く一人ひとりの心を動かしたのだと思います。
このことが開発を後押ししたのは言うまでもありません。
ミロクルカルテにはまだまだ多くの可能性があります。
別サービス「ミロクルあんどん(生産状況の見える化・分析ツール)」と組み合わせてボトルネックを解消する、さらなる細分化を図る、より正当な評価方法を構築する。
本当に必要とされている場所に、必要とされているものを届ける。
それこそが「製造業の未来を変えること」に繋がると信じています。